目前石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。石墨模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品广泛采用锻压成形、压铸成形、挤压成形等成形加工方法，使坯料成形加工成符合产品要求的件。石墨模具热处理后外表有软点，将影响石墨模具的耐磨性、缩短石墨模具的使用寿命。下面青岛仲海碳素小编来给大家讲讲产生原因以及预防方法吧！
产生原因：
1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不妥，淬火介质中杂质过多或老化。
预防措施:
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
石墨模具的形状决定产品的外形，石墨模具的加工质量与精度也决定了产品的质量。石墨模具其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。在发挥自身优势，改善使用过程中出现问题的前提下，产品开始走进消费者的视线。
